那么電子廠產(chǎn)生的廢氣如何處理比較好呢？

在當(dāng)今電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子元件的生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣污染也隨之而來(lái)，一般是生產(chǎn)電子配件生產(chǎn)線上產(chǎn)生的廢氣等，其中主要污染物為苯、丁酮、乙酸乙酯等有機(jī)廢氣，如未經(jīng)處理直排會(huì)影響周?chē)h(huán)境的質(zhì)量，對(duì)人體的危害也是極為嚴(yán)重，所以企業(yè)要有環(huán)保意識(shí)，
必須進(jìn)行廢氣處理后才能排入大氣之中。目前國(guó)家加大對(duì)環(huán)境的保護(hù)力度，對(duì)企業(yè)的廢氣處理要求也越來(lái)越嚴(yán)格。那電子行業(yè)的廢氣我們應(yīng)該用什么設(shè)備來(lái)有效處理呢？下面中仁環(huán)保為大家介紹
電子廠廢氣處理電子廠的廢氣處理方法有好幾種，想要達(dá)到高效滿意的效果，可以采用組合多種廢氣處理方法：洗滌塔+光氧催化設(shè)備+活性炭吸附。
水噴淋洗滌塔：廢氣經(jīng)過(guò)填充式洗滌塔跟洗滌液發(fā)生中和作用(利用填充物增加接觸面積),以此除去有害物。
光氧催化設(shè)備：在催化劑作用下進(jìn)行的光氧化反應(yīng)。能將有機(jī)污染物徹底分解為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)水分子物質(zhì)。環(huán)境中常見(jiàn)的催化劑為(TiO2),大氣顆粒物中含有此成分,可催化烴類化合物發(fā)生光氧化反應(yīng)。
活性炭吸附：非甲烷總烴采用活性炭吸附,通過(guò)上述方法非甲烷總烴剩余率低于10%。為確保活性炭吸附器的正常運(yùn)營(yíng)和效果,要增強(qiáng)日常維護(hù),每隔一段時(shí)間換掉活性炭。
通過(guò)以上廢氣處理流程處理電子廠的有機(jī)廢氣，廢氣凈化率可達(dá)95%以上，且無(wú)二次污染。安裝完成并試運(yùn)行后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，且尾氣排放達(dá)標(biāo)，通過(guò)國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)電子元器件過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣污染也隨之而來(lái)。這些廢氣對(duì)人身體危害極為嚴(yán)重，所以要經(jīng)過(guò)處理后才能排放入大氣當(dāng)中。而隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大，對(duì)于廢氣處理的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。部分工廠甚至出現(xiàn)檢查一次，設(shè)備更換一次的窘?jīng)r，這都是源于廢氣處理不到位，凈化不。由于電子廠產(chǎn)生的廢氣中含有粉塵等顆粒物，所以首先需要對(duì)該廢氣進(jìn)行除塵操作，防止粉塵等顆粒物進(jìn)入U(xiǎn)V光解氧化設(shè)備中，造成破壞。經(jīng)過(guò)除塵后的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光解氧化設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，后達(dá)標(biāo)排放。

經(jīng)過(guò)該方案處理過(guò)的廢氣，經(jīng)第三方檢測(cè)后排放的廢氣完全達(dá)到國(guó)家及當(dāng)?shù)氐胤綐?biāo)準(zhǔn)，成功通過(guò)當(dāng)?shù)仳?yàn)收。