鵝卵石制砂生產線工藝流程及設備特點

鵝卵石質地良好，經破碎制砂處理后是不可多得的高質量砂石骨料，那么河卵石制砂生產線工藝流程怎么樣，使用的設備有什么特點，本文為大家講解。

鵝卵石制砂生產線工藝流程

原料河卵石經過振動給料機均勻投入到顎式破碎機中進行粗破，粗破后的物料進入一級篩分（2臺振動篩）進行篩分。物料通過一級篩分（2臺振動篩）篩分為：0-5mm普料進入料堆，31.5mm以上進入圓錐破碎機進行二次破碎并形成閉環，5-31.5mm物料進入制砂機（立軸式沖擊破碎機）上制砂整形，并送至二級篩分（1臺振動篩）上進行篩分，篩分為0-5mm、5mm-10mm、10mm-20mm、20-31.5mm精品成品料。整條生產線，配置PLC智能中控系統，自動化程度高，節約人工成本且操作簡單快捷。

鵝卵石制砂生產線設備特點

1、振動給料機，振動平穩、工作可靠、壽命長。可以調節激振力、可隨時改變和控制流量、調節方便穩定。振動電機為激振源、噪聲低、耗電量小、調節性能好、無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便。采用封閉式結構設計，可防止粉塵污染，達到環保給料標準。

2、振動篩是以全新的設計理念、創新的思維導向、自主研發而出全新固定軸式圓振動篩；它的特點是：高強度框梁和篩箱板的鉚接結合，確保安全運行；底部鋼梁，和篩箱體之間用特殊的方式連接，便于振動篩整體運輸、施工。優質合金鍛造的主軸固定在底座上，利用偏心振動，振幅恒定，振動穩定，與傳統的圓振篩相比，相同的篩面可以提高產量40%-75%。同時，特殊的篩面設計，篩網安裝使用螺栓少，提高了更換篩網速度、增加了通過率、提高了篩分效率。

3、新型高效顎式破碎機，采用模塊化、無焊接結構的機架，避免了焊接應力集中問題，提高了設備承受沖擊荷載的能力，增強了機器的耐久性和穩定性；獨特的深v腔型設計，處理能力比傳統的顎式破碎機提高50%以上；采用整體軸承箱結構，保證與機架完全配合，避免對軸承箱的附加負荷，軸承壽命更長更可靠；采用液壓鍥塊式排料口調節機構，無級調整排料口尺寸，使排料口的調節變得簡單、安全、快捷、節省了人工。

4、單缸液壓圓錐破碎機，主軸雙支承結構，使主軸能承受更大的破碎力，動錐偏心角度小，穩定性更好。采用智能液壓控制系統，易于調節排料口，并提供更加可靠的過載保護。擠滿喂料，實現層壓破碎，粒型好、能耗低，處理能力更大。同時，可以改變破碎腔型、偏心距、水平軸轉速，以及不同的控制方法，可適應任何特定的生產要求。安裝、使用和維護保養簡單；特別是無填充背襯設計，更換襯板快捷，減少停機時間，大幅度提高生產效率，實現降本增效。

5、料倉給料機，振動平穩、工作可靠、壽命長。可以調節激振力、可隨時改變和控制流量、調節方便穩定。振動電機為激振源、噪聲低、耗電量小、調節性能好、無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便。采用封閉式結構設計，可防止粉塵污染，達到環保給料標準。

6、立軸式沖擊破碎機，成品針片少 多呈立體狀，優質的成品擁有更好的銷路，經VSI制砂機的加工，石料多呈立方體，針片含量少，粒度均勻，級配合理，可滿足高標準用料需求。結構優化升級 更加經濟合理，VSI制砂機采用深腔葉輪，可將通過量提升30%，配置可上下掉頭的周護板，能有效延長整機使用壽命，組合式拋料頭的設計，在出現磨損時，只需要更換磨損部分，能大大降低使用成本。配置專業的除塵、降噪、噴淋裝置，能有效減少作業時產生的粉塵和噪聲污染，保障綠色作業需求。

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