山東啟航機械磷石膏粉設備年產20萬噸性能可靠

目前國內建筑墻體保溫多選內保溫作法，因為內保溫比外保作法簡單風險小，但保溫層面層裂縫成為一大難題。本文敘述內保溫墻體面層裂縫的原因和對策。

一、保溫板材變形 

    不少施工單位為減少濕作業．選用貼預制保溫板作法。預制保溫板材在工廠成型，現場只需粘貼即可，方便了施工作業。但這種貼板法在施工二三個月至一年后，多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構整體外形尺寸也發生變化，而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。墻體變形量大，保溫板變形量小，由此產生墻體與保溫板材體型變化的應力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現。內保溫板材附著在一個不穩定的基礎上，常規情況下，板塊裂縫出現只是一個時間早晚的問題。對這種裂縫的對策是板縫應考慮采用彈性軟聯接材料。

預干燥系統：

在熱源使用過熱蒸汽的前提下，預系統采用槳葉烘干機進行原料干燥。該機主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成，中空軸上排列有中空葉片，機體內壁、葉片及空心軸采用16錳鋼，保證耐熱、耐腐、不開裂。

其烘干流程如下：原料從計量皮帶送入槳葉干燥機后，過熱蒸汽通過槳葉干燥機的內壁及槳葉表面，將熱量傳到給原料，同時持續緩慢的旋轉攪拌，使原料受熱更加均勻；原料隨著槳葉旋轉，不斷地蒸發水分，同時向出料口推進；原料預干燥完成后，通過提升機進入下一環節--煅燒。蒸發出來的水份通過排濕風機排出，但是在排濕過程中，會有小部分粉塵隨著負壓空氣出來，所以需要引入旋風分離器及脈沖布袋除塵器，做到粉塵無排放的目的；，旋風分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體，通過輸送設備再次進入槳葉干燥機再次利用。

2.3.3

經過長期實踐，并結合國內外先進工藝進行了優化改造，該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝，用分室石膏煅燒爐替代回轉窯，在節約占地面積的同時，也降低了能耗。

概述如：

分室石膏煅燒爐是一種應用流態化技術煅燒高含水率化學石膏的高效節能設備。FD—分室石膏煅燒爐以過熱蒸汽作熱源進入煅燒爐后，通過熱交換器，把熱量傳遞給石膏，使二水石膏脫去部分結晶水變成半水石膏。

分室石膏煅燒爐為分室石膏煅燒裝置，底部有活化風換熱器和多孔板，在床層內裝有大量加熱管，管內加熱介質為過熱蒸汽，熱量通過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉，使石膏粉脫水分解。在煅燒器上部，裝有內置式高效旋風子，汽體離開流化床時夾帶的粉塵大部分被這些裝置捕收并重新返回至爐內，熱濕氣體則通過管道與預干燥工段的旋風分離器濕氣匯合進入二次布袋收塵器。