鍋爐煙氣脫硝技術知識

針對各種鍋爐耀一采用多重方案，生物質鍋爐、燃氣鍋爐、往復爐、導熱油爐等都可以做到氮氧化物達標。耀一的脫硝產品只重質量，不重利潤。相比其它行業價格低。所以許多客戶紛紛選擇耀一。

提高鍋爐煙氣流量或煙氣溫度

（1）降低入爐煤平均熱值，提高入爐煤平均水分。在相同負荷下摻燒低熱值、高水分煤種，將使總煤量增加，不僅降低爐膛火焰平均溫度，而且增大了總煙氣流量，減少各級受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，從而提高SCR入口煙溫。

（2）提高鍋爐煙氣氧量。增加鍋爐一、二次風量，提高煙氣氧量，增加煙氣流量，減少各級受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，提高了煙氣溫度。通常氧量提高1%，脫硝入口煙氣溫度可提高3~5℃。

（3）提高爐膛火焰中心位置。優化磨煤機運行組合方式，保留高層磨煤機運行，同時，通過優化二次風配比，將主燃燒區二次風門開度適當關小，開大燃盡風風門，推遲著火，提高爐膛出口煙氣溫度，從而相應提高各段受熱面煙氣溫度。

（4）減少鍋爐吹灰，增加各段受熱面的熱阻，減少各段受熱面吸熱量，提高煙氣溫度。

提高過、再熱蒸汽溫度

（1）減少過、再熱器減溫水流量。過、再熱器減溫水的噴入降低了蒸汽溫度，導致過、再熱蒸汽吸熱量增加，SCR入口煙溫降低。在保證各級受熱面不超溫的前提下，減少過、再熱器減溫水量，提高蒸汽溫度。

（2）汽輪機調門改為“單閥”節流方式運行，提高低溫再熱器入口蒸汽溫度。汽輪機“單閥”方式節流損失較大，高壓缸排氣溫度較“順序閥”方式高出約10℃，鍋爐低溫再熱器入口蒸汽溫度也相應提高約10℃，減少了再熱器的吸熱量。

（3）機組滑參數停機時，根據SCR入口煙溫，嚴格控制鍋爐各段受熱面蒸汽溫度的降幅，當SCR入口煙溫已接近脫硝退出煙溫時，停止降溫操作。

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