燃煤鍋爐脫硝全過程

隨之著工業的不斷發展，鍋爐排放出的廢氣越來越多，嚴重污染了大氣環境。河北耀一節能公司為了環保事業，不斷探索研究，生產制造了許多適合各種爐型的鍋爐脫硝設備，因為脫除氮氧化物不象硫和塵那樣容易，NOX的脫除需要精準的計算，準確的打孔位置，合理的化學反應，才能達到效果，并且沒有二次污染。

    燃煤鍋爐完成脫硝煙溫提升改造后，已實現40%額定負荷脫硝入口煙溫不低于脫硝催化劑的低使用溫度，機組正常調峰負荷內脫硝全程投入。但是，機組啟、停過程中，脫硝系統仍然由于煙溫低被迫退出運行。若要實現鍋爐全負荷段脫硝投入，在實施鍋爐脫硝煙溫提升改造的基礎上，必須優化機組啟、停機操作，應用機組啟、停機煙溫提升技術，從運行操作方面提高脫硝系統入口煙溫，才能保證發電機并網前脫硝系統投入運行。

    燃燒過程中生成氮的氧化物的機理通常包括熱力型、燃料型和瞬時型3種。熱力型氮的氧化物生成的決定因素是溫度,一般認為溫度<1500K時,氮的氧化物生成量很小。脫硝燃燒控制技術的原理就是設法建立缺氧富燃料的燃燒區域、設法降低局部高溫區溫度、使燃燒區氧濃度適當降低等。在燃燒過程中可通過改變燃燒條件和燃燒器結構以達到上述目的來降低氮的氧化物的排放, 包括低氧燃燒、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環、低氮燃燒器等方法。這些方法可使煙氣中氮的氧化物降低20%~60%。煙氣脫硝技術，目前煙氣脫硝技術種類繁多,按脫硝過程是否加水和脫硝產物的干濕形態,煙氣脫硝分為濕法煙氣脫硝技術和干法煙氣脫硝技術。近年來，河北耀一遵循國家“資源節約型、環境友好型”的政策要求，始終秉承“技術為本，求實創新”的企業宗旨，業務規模不斷擴大，我公司在國內擁有多項典型項目案例。對于鍋爐脫硝，鍋爐爐內脫硝來說，HNCR爐內干法脫硝技術屬于新技術，HNCR技術投資成本低，建設周期短，脫硝效率高，主要的是后期運行費用低。

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