鈍化石灰鈍化劑

鈍化劑可以耐高溫。高溫不揮發。可以更好的起到防水防潮增加潤滑性。提高在鈍化鎂粉，鈣質脫硫劑鎂質脫硫劑鈍化石灰中的穩定性。可用于各種鈍化鎂粉鎂粒鈣質脫硫劑及其他冶金材料耐火材料等耐高溫防水防潮增加潤滑性。

（鈍化劑）適用鈍化鎂粉鎂粒鈣質脫硫劑鎂質脫硫劑鈍化石灰，鎂顆粒及其表面的鈍化層所組成，其特征在于：鎂粒居于中心，其外包覆有由氧化鎂或氧化鋁材料組成的鈍化材料層，鈍化層通過耐高溫粘結劑牢固包于鎂粒之外。

耐高溫鈍化劑的特性：具有優良的耐熱、耐氧化、耐低溫性，可在-50～180℃溫度范圍內長期使用；抗剪切性強，為一般礦物油的20倍以上很高的壓縮性，是理想的液體彈簧；溫粘系數低、低蒸汽壓、低表面張力、良好的增水性和潤滑性

根據耐火材料冶金爐料中的復雜程度，來決定耐火材料冶金爐料中是否需要添加鈍化劑，

如果要做可以更好的起到防水防潮增加潤滑性。提高在鈍化石灰鈍化鎂粉，

鈍化劑及其他耐火材料冶金爐料中的穩定性的，如果買到的鈍化劑的純度不在90%以上時，

鈍化劑與耐火材料冶金爐料很難攪拌均勻，并且很難能夠有效保護耐火材料不發生水化

為了解決這個問題，適當的添加一些鈣質脫硫劑鎂質脫硫劑鈍化石灰是可以的。硅油的比例為0.5%為合適。添加太多將會產生不耐用的現象。耐火材料冶金爐料及其表面的鈍化層所組成，其特征在于：耐火材料冶金爐料居于中心，其組成的鈍化材料層，

鈍化層通過耐高溫鈍化劑粘結劑牢固包于耐火材料冶金爐料之外。

以鈍化劑為結合劑的耐火材料其他爐料領域。以鈍化劑為結合劑粘合劑。

其有益效果是：

1）能有效保護耐火材料不發生水化。

2）施工更方便，不需攪拌、開袋即用。

3）無粉塵、無毒害。

4）不含硫、磷以及其他能污染鋼液的雜質。

5）在1000℃的烘烤階段即可擁有較高強度，高溫燒后體積微膨脹，保證了冶煉過程安全。