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¥62.00元/m2
品牌
金源
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工作溫度 |
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過濾精度 |
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縱向強(qiáng)度 |
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發(fā)貨 | 山東煙臺(tái)市 |
運(yùn)費(fèi) | 快運(yùn):200.00 |
銷量 | 暫無 |
人氣 | 已有 66 人關(guān)注 |
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2022-12-09
2022-11-19
2022-11-19
2022-10-27
2022-10-27
品牌:
金源
單價(jià):
¥62.00
地址:
山東/煙臺(tái)市
超濾水處理設(shè)備特點(diǎn):超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,設(shè)備占地面積小。
膜的過濾原理
膜過濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時(shí),膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的的凈化、分離和濃縮的目的。
膜分離過程具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):
n 在常溫和低壓下進(jìn)行分離,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
n 設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。
n 膜分離過程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。
n 膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化,并且在使用過程中不會(huì)有任何雜質(zhì)脫落,保證透過液的純凈。
以上特點(diǎn)決定了膜的應(yīng)用非常廣泛,從普通家用飲水的凈化到工業(yè)水處理都有大規(guī)模的應(yīng)用,具有非常廣闊的發(fā)展前景。
三 中空纖維超濾膜
中空纖維膜材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)一覽表:
項(xiàng)目 | 材質(zhì)和技術(shù)參數(shù) |
膜絲材質(zhì) | 聚偏氟乙烯(PVDF) |
端封材料 | 環(huán)氧樹脂 |
進(jìn)水壓力 | 0.3MPa |
透膜壓差 | 0.2MPa |
反洗壓力 | 0.2MPa |
進(jìn)水PH值 | 1-14 |
使用溫度 | 5℃-50℃ |
*產(chǎn)水濁度 | |
*污染密度指數(shù)(SDI) | |
懸浮物,微粒(>0.2μm) | 去除 |
*微生物、病原體 | 99.99%去除 |
常規(guī)膜 進(jìn)水要求 | 濁度≤15NTU(在使用地表水、河水、井水等其它水源時(shí)應(yīng)增加預(yù)處理,建議增加100um以下過濾器或盤式過濾器。)處理污水廢水時(shí),建議增加預(yù)處理 |
“*” | 測(cè)試條件是用濁度小于5度的市政自來水為原水進(jìn)行測(cè)試 |
四 設(shè)備的操作
4.1 運(yùn)行步驟:
正沖→運(yùn)行→反洗→正沖……循環(huán)進(jìn)行
4.2各操作過程的主要作用。
正沖:此種操作通過使膜表面產(chǎn)生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物,以增加反洗效果,使透水量完全恢復(fù)。
反洗:水流方向與產(chǎn)水方向相反,此操作是中空纖維膜組件特有的操作方式,可以減少污染。一般反洗程序分為兩個(gè)過程,上反洗和下反洗,為避免在產(chǎn)水側(cè)對(duì)膜產(chǎn)生污染和雜質(zhì)對(duì)膜孔堵塞,一般采用超濾產(chǎn)水作為反洗水,選擇反洗水時(shí)要考慮到不要給后續(xù)的操作帶來影響。
4.3自(手)動(dòng)閥動(dòng)作圖:
閥門開關(guān)說明:1-打開 0-關(guān)閉
進(jìn)水閥
| 清洗進(jìn)水閥 | 反沖洗進(jìn)水閥 |
濃水排放調(diào)節(jié)閥 | 產(chǎn)水閥 | 上排閥 | 下排閥 | |
停運(yùn)和故障 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 |
運(yùn)行 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 |
反洗 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 |
正沖 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 |
化學(xué)清洗 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
4.4操作步驟詳細(xì)說明:
1.在設(shè)備安裝完成之后,啟動(dòng)超濾膜時(shí),應(yīng)清洗掉膜里面的保護(hù)液,清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣,進(jìn)水壓力盡可能低,應(yīng)從膜底部進(jìn)水,沖洗過程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放,清洗時(shí)間約為5-10分鐘,直到出水無泡沫或無異味為止。(以后每一次的啟動(dòng)和停止,都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變,對(duì)膜組件產(chǎn)生的沖擊等,因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)和停止的次數(shù),正常的啟動(dòng)、停止過程也應(yīng)越平穩(wěn)越好,特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢)。
2.在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道做0.3MPa的壓力試驗(yàn),檢查管道是否存在漏水等情況。
3.在上述操作完成之后開始系統(tǒng)產(chǎn)水,首先應(yīng)將產(chǎn)水閥、濃水閥打開,再將進(jìn)水閥開小,防止水壓過大對(duì)膜造成沖擊。然后將自控系統(tǒng)打到自動(dòng)檔,調(diào)節(jié)進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa-0.05MPa,產(chǎn)水流量達(dá)到要求水量。(在保證產(chǎn)水量的情況下進(jìn)水壓力越小越好,不得大于0.3MPa,反洗壓力不得大于0.2MPa)。
4.根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期,一般在20-40分鐘之間。反洗時(shí)間設(shè)定為60秒鐘,其中上排為40秒鐘,下排為20秒鐘。反洗加藥時(shí)間為12小時(shí)加藥一次,加藥濃度為10-15ppm溶液。
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