電石渣干燥機

電石渣的預 干燥

電石渣漿采用機械脫水后水分一般在28～35%范圍內波動，給電石渣的輸送、儲存和準確配料帶來困難，因此有必要對電石渣進行預烘干；由于電石渣屬于高濕含量的輕質廢渣，烘干處理難度非常大，需要解決以下技術難題： 

（1）解決喂料及防堵問題。壓濾后的電石渣呈“牙膏”狀態，輸送過程中無法儲存和喂料計量，也不易送入烘干機內，落入烘干機后易出現堆料和粘堵現象。 

（2）電石渣烘干時，需要克服蒸發速率低以及濕含量大的缺點。 

（3）電石渣烘干后廢氣中含塵濃度高，收塵設備易產生粘堵和腐蝕。 

干燥機的選用：

為避免上述干燥時一般干燥機所遇到的問題，我們選用斯德旋流動態干燥機，該機工作原理如下：

旋流動態干燥機首先使用無軸螺旋給料機，解決了送料粘堵的問題。來自熱源的熱空氣從干燥機底部高速進入干燥機主體。電石渣在底部完成打散，在強有力的旋轉風場的作用下，把由螺旋加料送入干燥器的電石渣與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化。（從進料口到干燥底部這段高溫區又稱為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內蒸發。干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段，在旋風場中繼續干燥。

    干燥器上部有一環狀擋板--分級，（分級器以上稱作"分級段"）對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器圓環內孔帶出進入旋風分離。這種干燥方式就不受含濕量大的限制。干燥后的電石渣不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風經布袋除塵、引風機排出，布袋集塵器選用耐腐蝕材料解決了腐蝕問題。

電石渣干燥機

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