襯膠管道的噴砂除銹工藝

  ?襯膠管道在進行橡膠面料之前，進行的噴砂除銹是一個關鍵環節。前面我們已經在相關文章中介紹了噴砂除銹的效果，本文首要介紹襯膠管道噴砂除銹的進程。

除銹進程最好使用鋼砂除銹，這既能潔凈地除掉管道及管件待襯膠外表的銹斑，又能把鋼管及管件外表打成高低不平狀，添加外表粗糙度，以到達提高橡膠與工件附著力的意圖。除銹要根據襯膠要求，如表里襯膠就要求把表里外表及法蘭臺階都除潔凈，若是內襯膠就要求除掉表里表和法蘭臺階銹斑。

   噴砂除銹工藝環節的詳細施行，要遵從以下進程。

(1)翻開空壓機冷卻水體系，看到出水口出水方可；

(2)封閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下起動；

(3)封閉所有用氣體系；

(4)發動空壓機，調查貯罐壓力表狀況，當壓力到達指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，當即封閉空壓機，從頭查看安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，闡明設備正常。翻開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，到達工作壓力要求后，翻開噴砂氣閥，開端噴砂除銹。

要害進程

工件噴砂為最要害的一環，要求噴砂后工件外表為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。

質量規范的檢驗辦法

經噴砂后的工件要求到達規范Sa 2 1/2 級，即要求工件外表銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，外表高低不平，粗糙度好。檢驗采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿意上述質量規范的即為不合格工件，有必要從頭噴砂除銹。

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