丹陽(yáng)200袋單機(jī)布袋除塵器廠(chǎng)家發(fā)貨視頻

丹陽(yáng)200袋單機(jī)布袋除塵器廠(chǎng)家發(fā)貨視頻，對(duì)訓(xùn)練工藝的分析：1噸電爐在煉鋼進(jìn)程的不同階段對(duì)除塵風(fēng)量的大小有明顯的不同，以吹氧訓(xùn)練為zui大，加料除塵為zui低。鑒于1噸電爐除塵系統(tǒng)中除塵風(fēng)機(jī)的工作方法和設(shè)備特征，對(duì)除塵風(fēng)機(jī)的控制擬定如下方案。

1、除塵設(shè)備的斷定：根據(jù)有關(guān)資料和以往辦理的成功經(jīng)驗(yàn)，以及與現(xiàn)場(chǎng)堪察和粉塵的特征，1噸電爐處理風(fēng)量為10000m3/h，加之漏風(fēng)系數(shù)，總風(fēng)量值為12000m3/h。我公司擬以選用MC-120型脈沖袋式除塵器，此類(lèi)型除塵器具有高效、低阻、維護(hù)簡(jiǎn)潔、工作可靠、出資少而工作費(fèi)用低一級(jí)特征。適用于纖細(xì)粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定規(guī)范。
2、除塵系統(tǒng)的流程方式電爐在訓(xùn)練進(jìn)程中的粉塵首要通過(guò)爐頂煙道經(jīng)旋風(fēng)除塵器的堆積，然后再經(jīng)除塵系統(tǒng)過(guò)濾排放；一同運(yùn)用集塵罩將現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)車(chē)間的粉塵和廢氣及時(shí)排走，防止危及電爐周邊作業(yè)人員的安全、污染環(huán)境。除塵風(fēng)機(jī)是將煙氣吸收排放的首要設(shè)備。吸塵罩為移動(dòng)式，可以上下移動(dòng)不影響工藝的操作。
電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵常常選用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐發(fā)作的煙塵具有細(xì)且粘的特征，為了確保袋式除塵器在恰當(dāng)?shù)淖枇λ较抡Ｗ鳂I(yè)，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰才干，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵常常選用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐發(fā)作的煙塵具有細(xì)且粘的特征，為了確保袋式除塵器在恰當(dāng)?shù)淖枇λ较抡Ｗ鳂I(yè)，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰才干，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等工作中廣泛應(yīng)用取得了出色效果。其首要特征為清灰才干強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、修補(bǔ)作業(yè)量小、替換和設(shè)備濾袋便當(dāng)，一同在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器比較，在出資、工作電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有明顯下降。
1噸電爐除塵系統(tǒng)首要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹設(shè)備，卸灰設(shè)備，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分別，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，潔凈氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。跟著過(guò)濾工況的工作，濾袋上的粉塵會(huì)越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到約束的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時(shí)，由清灰控制設(shè)備按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序翻開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，運(yùn)用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋脹大，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底的清除)至灰斗中，由排灰安排排出。
1噸電爐耐高溫布袋除塵器煙塵辦理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器.除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹設(shè)備)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
（1）上箱體總成含花板、上殼體、維護(hù)門(mén)、通風(fēng)門(mén)、煙氣出口、煙氣出口氣動(dòng)進(jìn)步閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹設(shè)備含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護(hù)檢修護(hù)柵等。（2）中箱體含中箱體結(jié)構(gòu)、側(cè)板、擋風(fēng)板。（3）下灰斗含煙氣進(jìn)口、煙氣進(jìn)口總管。（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。（5）灰斗下設(shè)兩層手動(dòng)翻板卸灰閥。（6）壓縮空氣系統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐、油水分別器、減壓閥、壓力表及管道。（7）設(shè)備配渠道、欄桿、樓梯。（8）除塵器控制系統(tǒng)包含脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測(cè)等。
除塵設(shè)備吸氣罩相關(guān)的留意事項(xiàng)：1、留意設(shè)備除塵設(shè)備吸氣罩的方位，一定要確保吸氣罩內(nèi)負(fù)壓均衡，減少含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔觥１热缭谛读狭锊叟c膠帶機(jī)歪斜交料時(shí)，吸氣罩需求設(shè)備在溜槽的前方；當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)垂直交料時(shí)，吸氣罩需求設(shè)備在溜槽的前方和后方。2、通常在處理或運(yùn)送熱物料時(shí)，需求在密閉設(shè)備的頂部設(shè)置吸氣罩；也可以在給料點(diǎn)或受料點(diǎn)的上下方位設(shè)置抽風(fēng)吸氣罩。3、除塵設(shè)備吸氣罩要遠(yuǎn)離露天孔洞，像是操作孔、查詢(xún)孔、出料口等，這樣是為了減少吸入罩外空氣，防止添加除塵器的作業(yè)量。比如在膠帶機(jī)受料點(diǎn)吸氣罩前有必要設(shè)遮塵簾，一般是用橡膠帶、帆布帶等制成的。4、將除塵設(shè)備吸氣罩的方位不影響操作和檢修作為準(zhǔn)則。和罩相接的一段管道要進(jìn)行垂直設(shè)置，防止進(jìn)入物料形成管道堵塞。

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