滾絲機廠家A寧波滾絲機廠家A建設者滾絲機廠家出廠試車

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空載試車:1)接通電源，打開設備電源總開關，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。2)檢查開關盒內的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。3)扳動進給手柄，檢查進給是否靈活，無阻滯現象。4)檢查各行程開關、延時繼電器、自動開合機構是否靈活可靠。5)扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開關盒內的控制按鈕綠色為正轉按鈕，黑色為反轉按鈕，紅色為停止按鈕。鋼筋連接套筒廠家

:1)確定各零部件齊全，各連接件無松動現象。2)順時針扳動進給手柄，確定機頭在起始位置。3)將待加工的鋼筋裝夾于夾緊鉗上（兩條縱肋要進入鉗口的直槽中）使鋼筋端面與剝肋到外端面平齊（工地常用一塊3—5mm厚的鋼板靠在剝肋刀前端面，鋼筋抵住鋼板，鉗口夾緊鋼筋后取出鋼板），扳動夾緊手柄夾緊鋼筋。4)按動正轉按鈕，機頭正轉。5)逆時針勻速扳動進給手柄（切勿猛進），剝肋過程開始。當剝肋長度達到要求時，剝肋行程擋塊的軸承推動剝肋盤，使剝肋刀自動漲開，剝肋完成。6)繼續扳動進給手柄，滾絲輪到達鋼筋并開始接觸時，用力扳動進給手柄使滾絲輪滾軋上鋼筋，機頭旋轉2~3圈以后，松開進給手柄，機器自動滾軋進給，到達需要距離時，反轉觸板反轉行程開關動作，，此時電機自動停止并延時反轉，開始自動退刀。7)自動退刀結束后（進給手柄沒有動作），順時針轉動進給手柄，將機頭退回到起始位置，此時剝肋刀應自動收縮復位，停止行程開關動作，電機自動停止。8)松開夾緊手柄，卸下鋼筋后加工完成。9)如要加工反絲(左旋螺紋)，在設備為正絲的情況下，需作如下處理：a)將電器的轉換組合開關扳到反絲位置。b)滾絲輪墊圈位置要重新調整，即任意兩套墊圈互相調換（此時第1組墊圈按正轉方向其厚度應越來越薄） c)剝肋完成后，按下反轉按鈕，機頭繼續前進就可進行反絲滾軋作業。