風干牛肉干加工生產線全套設備

牛肉干起源于內蒙古，早在800多年前，被譽為成吉思汗的軍糧。牛肉是中國人的第二大肉類食品，僅次于豬肉，牛肉蛋白質含量高，而脂肪含量低，味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱。牛肉干含有人體所需的多種礦物質和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的風味，又久存不變質。

牛肉干加工工藝

選肉→分割→浸泡→初煮制→切制→復煮制→烘烤→檢驗→包裝→入庫

選料：所選原料肉都必須出具清真證明及檢疫證明。
配料：在原輔料配比時請嚴格按照配方比例投料。
煮制：牛肉在預煮是溫度要控制在100℃,90分鐘后出爐。
烘干：肉干在烘烤時溫度控制在46℃，6小時后出烤房。
包裝環節：包裝工人在操作時雙手清洗消毒后，工作每隔半小時要消毒雙手一次。

高溫殺菌：要求在高溫高壓120℃的水浴殺菌10-20min。
產成品庫：產成品必須放在陰冷干燥的庫房，要求放在離地10cm的地拖上。

牛肉干一般是采用黃牛肉風干而成，具體的制作工藝如下：

選擇原輔料

鮮（凍）牛肉、天然香辛料、天然色素

工藝操作要點:

1.清挑選原材料

一般是選牛的臀部肉和后腿，剔去筋膜，采用衛生檢疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉顏色呈紅褐色，組織硬而有彈性。質量好的牛肉其肌肉組織之間含有脂肪，脂肪顏色為白色，且較硬、未滿一年的小牛肉色呈淡紅色，水分多、脂肪少。凍牛肉需要解凍機進行解凍，解凍機可確保凍牛肉從中心到表面解凍均勻，保持牛肉的新鮮狀態。牛肉的汁液流失極少，減少營養成分的損失，降低失重率，同時確保牛肉衛生無死角，滿足食品安全衛生要求。

2分割切段

為做出的牛肉干才可以撕成細條按照肉的自然紋理分割，要求將脂、牛毛、雜骨等剔除，精肉中帶脂率≤5%，且脂中不能帶精肉，并挑出粘帶的血污、雜質，分割后用水沖洗牛肉以去除牛肉表面血污。如果企業生產產量大，我們可以選用切段機，直接一次切成段狀，節省人力成本，提高生產效率。

3.浸泡煮制

在煮制牛肉之前用水浸泡牛肉4小時，以除去血水，減少膻味。然后按肉塊大小用蒸煮鍋分開煮制，煮制時間1.5小時左右，水溫保持在90以上。待肉塊中心呈灰色即刻出鍋，防止肉煮得太爛，切片易碎，煮制時間也不可過短，否則切片易薄易破。煮制完畢，將牛肉放于攤晾架上攤晾。

4切制造型

剔除脂、筋、雜骨等非精肉組織，切制出符合牛肉干、肉粒、肉絲生產要求的精肉。將經漂洗后的筋、頭肉放入絞肉機內絞制，切片厚度控制在3-4mm，切粒時肉粒的規格為15×15×15mm左右，撕絲時約為4-6mm粗，切條時約為20-60×8×8mm。

5攪拌腌制

把切好的牛肉條放入行星炒鍋、攪拌機或滾揉機內，然后放入拌好的調味料，孜然粉，胡椒粉，精鹽，味精，雞精，十三香，辣椒等。讓牛肉條和調味料在桶體內進行加速腌制，省時省力，提高腌料的融入速度，進而提高生產效率。

6復煮收湯汁

取部分初煮母湯，加入適量的白砂糖、精鹽、醬油等。將腌制好的牛肉放入蒸煮鍋中煮制。用大火煮制30分鐘左右。隨著湯料的減少改用文火收湯，以防焦鍋。一般文火煨1-2小時，鹵汁基本收干即可出鍋。

7脫水烘干

將煮制后的牛肉均勻平整擺盤，每盤攤絲、片凈重約2Kg，肉粒凈重約2.5Kg，放入烘干機。烘烤溫度為60-70℃,烘烤時間約1-1.5小時，待牛肉烘烤30分鐘后，必須翻動肉干位置，防止水分不均勻、烤糊、烤焦，烘烤完畢，將半成品倒在晾床上攤平晾透。

8冷卻包裝

冷卻宜在清潔通風處攤晾，常用自然冷卻法。必要時可用風干機，切忌在冷庫中冷卻，否則會造成吸水返潮。包裝采用復合膜效果最好，可選用阻氣、阻濕性能較好的材料，牛肉干風干后用真空包裝機進行包裝。

9高溫殺菌

真空包裝后的牛肉干要想延長存放時間，必須得用高溫殺菌，工業上可采用巴氏殺菌機，巴氏殺菌是國際上的通用殺菌標準，在很多大型企業都在使用，符合綠色健康食品發展的要求。

10洗袋風干

對包裝好的牛肉干進行檢驗，將袋子帶有油污或者破袋的牛肉干挑選出來，如果油污袋子數量較大，需用洗袋機清洗，然后風干。

11整理入庫

包裝完畢，化驗員對成品進行抽檢，合格方可入庫出廠。

售后服務：

1、公司保證所售出的機器出廠之前全部進行試機，檢測合格后才會發貨給客戶，確保客戶收到機器后就能正常使用，避免客戶的生產損失。

  2、提供全套的安裝，調試，維修，技術咨詢等售前售后服務，以周到，細致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的產品一年之內免費維修,質保期外終身維修，僅收取工本費。

  3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，24小時內給予滿意答復。